富士包裝機(jī)械(推薦商家)-PS機(jī)械手快餐盒生產(chǎn)線：

1.上料部分：上料方式，氣動(dòng)上料，雙放料軸交替上料，操作簡(jiǎn)單，安全。放料的長(zhǎng)度由光電開關(guān)控制。

2.加熱部分： 加熱箱全部用石土棉包裝，采用陶瓷輻射瓦，加熱箱可以前后移到，方便維修。溫度由智能溫控表控制

3.成型部分：成型方式采用目前靠近的真空、壓空、模壓綜合成型。其中真空泵是德國(guó)進(jìn)口真空泵；液壓站的上下模是單獨(dú)控制的；模壓的工作臺(tái)行程控制由光電開關(guān)控制； 生產(chǎn)效率達(dá)到10-15秒/模。

4.沖裁部分：液壓自動(dòng)控制，壓力可達(dá)到60噸。工作臺(tái)由光電開關(guān)控制

5. 堆垛收集系統(tǒng)：堆垛部分由PLC自動(dòng)控制，堆垛數(shù)量任意設(shè)定，自動(dòng)堆垛。收集部分是雙傳送帶傳送，氣動(dòng)控制。

6.廢料收卷：控制方式用光電開關(guān)控制。

為了保證一次性餐盒在成型之后進(jìn)入沖裁階段的準(zhǔn)確性，并盡可能的提高生產(chǎn)效率，成型機(jī)有以下的一些工藝要求：

(1)傳輸過程需要快速加減速，加減速小于0.5S;

(2)一次性餐盒到達(dá)沖裁位置時(shí)的定位速度要快，定位時(shí)間小于1秒;

(3)為保證沖裁的精度，定位精度要求高，位置精度小于1mm;

(4)定位完成后有信號(hào)輸出，與PLC配合完成后續(xù)動(dòng)作。

     我們都知道一次性快餐盒生產(chǎn)線設(shè)備作為我們公司產(chǎn)品 的生產(chǎn)線成型設(shè)備來說是非常重要的一種設(shè)備，無論是密封 條的生產(chǎn)還是橡膠管的擠出生產(chǎn)中都是起著豐常關(guān)鍵的作用 ，所以在生產(chǎn)中一次性快餐盒生產(chǎn)線設(shè)備的穩(wěn)定性和性 是必須要保證的。那么一次性快餐盒生產(chǎn)線設(shè)備的組裝配件 就要選擇規(guī)范。

     配置要根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)所需要而進(jìn)行選擇，但是設(shè)備一 定要穩(wěn)定，配件的質(zhì)量也必須有所保證才能滿足我們的生產(chǎn) 需要。設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性是采購(gòu)配件所必須的，作為一次性 快餐盒生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)廠家來說不僅要滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)需要 還要保證配件的壽命才能算的上是合格的產(chǎn)品。

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