為了保證一次性餐盒在成型之后進入沖裁階段的準確性,并盡可能的提高生產(chǎn)效率,成型機有以下的一些工藝要求:
(1)傳輸過程需要快速加減速,加減速小于0.5S;
(2)一次性餐盒到達沖裁位置時的定位速度要快,定位時間小于1秒;
(3)為保證沖裁的精度,定位精度要求高,位置精度小于1mm;
(4)定位完成后有信號輸出,與PLC配合完成后續(xù)動作。
一次性快餐盒,原材料為食品級的PP聚丙xi原料原料顆粒,通過高分子滲透和微生物分解技術(shù),有效地將綠色環(huán)保理念融入產(chǎn)品之中,有效地去除了塑料中有害成分。一次性快餐盒采用的是全自動化的生產(chǎn)工藝流程:自動出產(chǎn)品,無需人工取件,產(chǎn)品成型速度快,安全性能高,一人可看守多臺設(shè)備。食品級的食品級的PP聚丙xi原料顆粒通過一次性打包盒模具和精密注塑設(shè)備經(jīng)過260度高溫一次注塑成型之后,經(jīng)紫外線殺菌消毒后上自動流水無菌包裝而成。這種仿一次性塑料飯盒款式新穎、健康環(huán)保、質(zhì)地輕盈、抗擊撞力、耐受壓性等特點,優(yōu)于同類塑料制品的25倍,其耐溫性能高至120,低至-20。其設(shè)計樣式簡約統(tǒng)一,更便于餐飲行業(yè)規(guī)范餐具的使用與管理。
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